HiljutiSanhe terason edukalt lõpetanud intelligentsete seadmete uuendamise ja ümberkujundamise oma põhitootmistöökojas ning uus ülitäpne pikilõike tootmisliin on täielikult kasutusele võetud. Samal ajal on lõpule viidud tootmistegevuse sisemine optimeerimine ja integreerimine, mis tugevdab veelgi tootmise alust, parandab toodete töötlemise täpsust ja tootmisvõimsuse efektiivsust ning edendab täielikult ettevõtte tootmise ja toimimise kvaliteedi ja tõhususe parandamist, pidevalt paranedes.
Tootmisliini uuendamine ja renoveerimine on ettevõtte põhimeede turunõudluse rahuldamiseks, tootmisstruktuuri optimeerimiseks ja vanade seadmete tootmisvõimsuse kitsaskohtadest läbimurdmiseks. Selle renoveerimisega kõrvaldatakse täielikult tehasepiirkonnas ebaefektiivsed ja vananenud tootmisseadmed, asendatakse need automatiseeritud ja ülitäpsete kaasaegsete tootmisseadmetega, keskendutakse kõrgtugevate plaatide ja kvaliteetse tööstusterase täppistöötlusvõime parandamisele, saavutatakse automatiseeritud suletud ahelaga tootmine kogu protsessi vältel, vähendatakse tõhusalt käsitsi töövigu, parandatakse toote suuruse täpsust, pinna kvaliteeti, parandatakse toote mõõtmise täpsust, pinna kvaliteeti ja tootmiskulusid, tootmiskulusid, tootmiskulusid ja lõpptoote energiakvalifitseerimise kulusid, vähendatakse täiendavaid kulusid, tootmiskulusid ja käsitsi tootmiskulusid. tsükleid ja tellimuste kohaletoimetamise tõhususe parandamist.
Koos selle seadmete uuendusega on ettevõte samaaegselt optimeerinud oma sisemist tootmise paigutust, viimistlenud iga tootmistsehhi funktsionaalset jaotust, sorteerinud ja integreerinud õhukeste ja paksude plaatide töötlemisvõimsust ning saavutanud uue klassifitseeritud tootmise tootmismustri, spetsialiseerunud täppistöötluse ja tõhusa toimimise, mis lahendab täielikult hajutatud tootmisvõimsuse, varasemate kohmakate protsesside ja madala efektiivsuse probleemid. Katsetegevuse arvutuste kohaselt on pärast ümberkujundamist ja uuendamist ettevõtte põhitoodete tootmisvõimsus ja üldine tootmise efektiivsus oluliselt suurenenud ning erinevate terasetoodete töötlemise kvaliteet on muutunud stabiilsemaks, suurendades veelgi ettevõtte põhilist konkurentsivõimet turul.
Enne seadmete kasutuselevõttu korraldab ettevõte tootmis-, ohutus- ja tehnilise personali tööeelse koolituse ja ohutusalased praktilised harjutused, koondab igakülgselt ohutustootmise põhivastutuse, standardiseerib tööprotsessi, hoiab ohutustoodangu põhja ning tagab uue tootmisliini tõrgeteta, ohutu ja tõhusa töö. JärgmiseksSanhe terasjätkab tootmisotsa optimeerimise ja uuendamise süvendamist, keskendudes toodete kvaliteedi parandamisele ja tootmise efektiivsuse läbimurdele, tugeva tootmisvõimsuse ja kvaliteetsete toodetega klientidele tagasi andmisele, teraseturu arendamise süvendamisele ja arengukindluse tugevdamisele.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.
Privaatsuspoliitika