Tooted
Katla terasplaat
  • Katla terasplaatKatla terasplaat
  • Katla terasplaatKatla terasplaat
  • Katla terasplaatKatla terasplaat

Katla terasplaat

Boiler Steel Plate on Sanhe Steeli iseseisvalt toodetud terase südamik. Katla ja surveanumate tootmise põhisubstraadina on Boiler Steel Plate stabiilne kõrge temperatuuri- ja kõrgsurvekindlus, tugev keevitus- ja töötlemise kohanemisvõime ning see suudab otseselt rahuldada seadmete tootmise toorainevajadusi sellistes tööstusharudes nagu energia ja naftakeemia. Selle kvaliteeti on tööstuse kliendid laialdaselt tunnustanud.

Boiler Steel Plate kui Sanhe Steeli lipulaev tugineb täiustatud valtsimis- ja kuumtöötlusseadmetele ning professionaalsele tehnilisele uurimis- ja arendusmeeskonnale, et saavutada toote jõudluse täpne juhtimine ja stabiilne väljund. Meie tehas on juba aastaid põhjalikult tegelenud katelde terasplaatide tootmisega ning saab kohandada erinevate spetsifikatsioonide ja materjalidega tooteid vastavalt klientide tegelikele vajadustele, et lahendada materjalide kasutamise probleem erinevates keerulistes töötingimustes. Tooted ei vasta mitte ainult riiklikule standardile, Ameerika standardile ja muudele sertifitseerimisnõuetele, vaid neid on edukalt rakendatud ka paljudes tööstusharudes, näiteks energia-, keemia-, laevaehituses jne, võtmeprojektides ning need on usaldusväärsete materjalide tarnijate valik tööstusseadmete tootmise valdkonnas.

Toote omadused

1. Kvaliteedikontrolli täielik jälgitavus: toodetud meie enda tehases, iga samm alates tooraine sisenemisest, valtsimise töötlemisest kuni valmistoote kontrollimiseni registreeritakse täielikult, et tagada iga Boiler Steel Plate partii ühtlane kvaliteet.

2. Tugev kohandatavus: erineva paksuse, laiuse ja materjalidega katla terasplaate saab kohandada vastavalt vajadustele, sobitades klientide spetsiifiliste seadmete projekteerimisnõuetega ja lahendades materjali valupunktid spetsiaalsetes töötingimustes.

3. Garanteeritud tarneefektiivsus: tehas hoiab regulaarselt spetsifikatsioonide inventari, reageerib kiiresti erakorralistele tellimustele, optimeerib suurte tellimuste jaoks tootmise ajakava, tagab õigeaegse tarne ega viivita kliendi projekti edenemist.

4. Protsessi täielik tehniline tugi: alates tootevalikust, keevitusjuhistest kuni kasutusjärgse hoolduseni, pakkuge professionaalseid tehnilisi teenuseid, mis aitavad klientidel vältida kasutusriske.


Toote eelised

Sanhe Steeli toodetud katla terasplaadil on põhieelis, mis keskendub kohanemisele tööstuslike südamikuseadmete peamiste jõudlustega.

Esiteks on sellel suurepärane jõudlus kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul ning see suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused pikaajaliste kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes ilma deformatsiooni või pragudeta, tagades seadmete ohutu töö; Teiseks on sellel suurepärane keevitusjõudlus ja see saab hõlpsasti kohaneda erinevate tavapäraste keevitusprotsessidega, vähendades töötlemise raskusi ja parandades klientide tootmise tõhusust;

Lisaks on sellel tugev korrosiooni- ja väsimuskindlus, mis võib hilisemas etapis vähendada seadmete hoolduse sagedust ja kulusid ning pikendada seadmete üldist kasutusiga;

Lõpuks on tootel tugev vastavus ja see vastab täielikult peavoolu siseriiklikele ja rahvusvahelistele standarditele, nagu GB 713 ja ASTM A516, mis vastavad otseselt erinevate tööstusprojektide hankevajadustele.

Toote spetsifikatsioonid

Täitmise standard

Materjali klass

Paksuse vahemik

Laiuse vahemik

Pikkusvahemik

Pinnatöötlus

GB 713

Q245R, Q345R

10-120 mm

2000-4500 mm

5000-18000 mm

Roostekindel kate, õlikate

ASTM A516

Gr.55/60/65/70

6-200 mm

1500-4000 mm

3000-12000 mm

Mustamine ja õlitamine

EN 10028

P265GH, P355GH

8-150 mm

1800-4200 mm

4000-15000 mm

Haavelõhkamine

Märkus. Ülaltoodud on standardsed spetsifikatsioonid ja Boiler Steel Plate erispetsifikatsioone saab kohandada vastavalt kliendi joonistele ja tehnilistele nõuetele.

Katla terasplaadi rakendus

1. Boiler Steel Plate kasutatakse peamiselt mitmesuguste tööstuslike katelde ja elektrijaamade katelde põhikomponentide, nagu trummel, ahjuvooder ja vesijahutusega sein, tootmiseks

2. Kohandage samaaegselt surveanumate, soojusvahetite, mahutite, reaktsioonianumate ja muude seadmete tootmisvajadustega.

3. Laialdaselt kasutatav mitmes peamises tööstusvaldkonnas, nagu elektritootmine, naftakeemia, metallurgiline sulatus, laevaehitus ja keskküte, on see põhimaterjal tööstusliku tootmise pideva ja ohutu toimimise tagamiseks.


Ettevaatusabinõud kasutamisel

Enne kasutamist kontrollige hoolikalt katla terasplaadi pinda ja mõõtmeid, et veenduda, et sellel pole defekte, nagu praod, kriimud, rooste jne, et vältida materjali defektide tõttu seadme ohutut töötamist.

Vastavalt toote materjali kvaliteedile ja paksusele valige sobivad lõike- ja keevitusprotsessi parameetrid ning pärast keevitamist on soovitatav läbi viia vajalik kuumtöötlus, et vältida keevisühenduse jõudluse vähenemist.

Hoidmisel tuleb see asetada kuiva, ventileeritavasse ja vihmakindlasse kohta, et vältida kokkupuudet söövitavate ainetega, nagu hape, leelised ja sool. Säilitusaja pikendamiseks võib võtta asjakohaseid niiskuse ja rooste vältimise meetmeid.

Paigaldus- ja tööprotsessi käigus on vaja rangelt järgida seadmete projekteerimisspetsifikatsioone ja ohutustoiminguid, vältida ülekuumenemist ja ülerõhu kasutamist ning regulaarselt kontrollida ja hooldada seadmeid ja materjale.

Erinevates töötingimustes kasutamisel on vaja eelnevalt kindlaks teha, kas toote toimivus on sobiv, ning vajadusel pöörduda professionaalse kasutusnõu saamiseks meie tehnilise personali poole.


Kvaliteedi garantii

Sanhe Steel annab igakülgse kvaliteedigarantii kõikidele katla terasplaatidele:

Materjali defektide garantii: 24 kuud alates tarnekuupäevast keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste mittevastavuse vastu

Mõõtmete täpsuse garantii: töötlemisvigadest põhjustatud mõõtmete mittevastavuse täielik asendamine või ümbertöötamine

Kõrge temperatuuriga jõudluse garantii: Garanteeritud mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril vastavalt standardspetsifikatsioonidele

Dokumentatsioon: Täielik MTC (veski testimise sertifikaat) iga kütte kohta koos täieliku jälgitavusega


Päris kliendi juhtum

Projekt: Soojuselektrijaama katlatrumli tootmine

Asukoht: Indoneesia

Spetsifikatsioon: Q345R katla terasplaat, paksus 60-80 mm, GB 713 standard

Tellimuse kogus: 1800 tonni

Kasutusala: Katla trummel, vesijahutusega sein ja ahju voodri komponendid

Põhinõue: vastupidavus kõrgele temperatuurile (350–400 °C) ja kõrgele rõhule (≥10 MPa), suurepärane keevitatavus

Sertifitseerimine: GB 713 vastavus, kolmanda osapoole SGS-kontroll

Tarneaeg: 35 tööpäeva

Tulemus: kõik plaadid läbisid survetesti ja mittepurustava katse; elektrijaam on töötanud ohutult 24 kuud ilma materjalidega seotud probleemideta.



KKK

K: Millised sertifitseerimiskvalifikatsioonid on Sanhe Steeli katla terasplaadil?

V: Sanhe Steeli tooted on läbinud mitu autoriteetset sertifikaati nii kodus kui ka välismaal, nagu ISO9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat, ASME (Ameerika standard), PED (Euroopa standard) jne, ning vastavad ka asjakohastele standarditele, nagu GB 713, mis vastavad erinevate tööstusharude ja piirkondade projektide hankenõuetele.

K: Kui kaua võtab tellimuse tarnetsükkel aega?

V: Tavaliste spetsifikatsioonidega toodetel on piisavalt laoseisu ja neid saab tarnida 7-15 tööpäeva jooksul pärast makse kinnitamist; Kohandatud spetsifikatsiooniga toodete tarnetsükkel on 20-45 tööpäeva, olenevalt tellimuse kogusest ja tootmise keerukusest, mida saab läbi rääkida ja määrata.

K: Kas saate pakkuda tuge hilisemal kasutamisel ilmnenud tehniliste probleemide korral?

V: Muidugi, Sanhe Steelil on professionaalne tehnilise teeninduse meeskond, kes suudab pakkuda klientidele täielikku tehnilist tuge, sealhulgas tootevalikut, keevitusjuhiseid, tõrkeotsingut jne, ning igal ajal vastata klientide tehniliste konsultatsioonide vajadustele.


K: Millist keevitamise eelsoojendustemperatuuri on vaja katla terasplaatide jaoks?

V: Eelsoojendusnõuded sõltuvad klassist ja paksusest. Alla 30 mm suuruste Q245R/Q345R puhul pole eelsoojendus tavaliselt vajalik, kui ümbritseva õhu temperatuur on üle 10 °C. Paksemate sektsioonide (≥40mm) puhul soovitame eelkuumutada temperatuurini 100-150°C, et vältida vesinikust põhjustatud pragunemist. Kasutada tuleb madala vesinikusisaldusega keevituselektroode, mis vastavad alusmaterjali tugevusele. Konkreetsete keevitusprotseduuride soovituste saamiseks konsulteerige meie tehnilise meeskonnaga.


Kuumad sildid: Katla terasplaat, tarnija, tootja, kohandatud
Saada päring
Kontaktinfo
Tere tulemast meie kodulehele! Kui soovite küsida meie toodete või hinnakirja kohta, jätke meile oma e-kiri ja me võtame teiega ühendust 24 tunni jooksul.
X
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika
KeelduNõustu