Qingdao Sanhe Steel Co., Ltd. on kaasaegne terasetöötlemisettevõte, mis on spetsialiseerunud plaatide lõikamisele, lõikamisele, töötlemisele ja levitamisele. See pakub peamiselt täpseid lõikamis- ja kohandatud lõikamisteenuseid erinevat tüüpi kuumvaltsitud, külmvaltsitud, tsingitud ja värviga kaetud materjalide jaoks.terasplaadid. Tooted on saadaval laias valikus spetsifikatsioonides ja vastavad täpsusstandarditele. Need võivad rahuldada mitme tööstusharu, nagu ehitus, mehaaniline tootmine, lehtmetalli töötlemine, kodumasinad ja autoosad, töötlemisvajadusi. Meie tehas on varustatud täiustatud CNC-lõikeliinide ja pikilõikeseadmetega. Meil on standardiseeritud tootmistöökojad ja professionaalsed tehnilised meeskonnad. Me kontrollime rangelt kogu protsessi alates tooraine kontrollist kuni täpse töötlemise ja valmistoote tarnimiseni, et tagada töötlemise kvaliteet ja tarneefektiivsus. Aastate jooksul oleme järginud kontseptsiooni "suurepärane töötlemine, aus teenindus, tõhus jaotus" ning loonud pikaajalise stabiilse koostöö paljude terasetehaste, kauplejate ja lõpptarbijatega. Suurepäraste töötlemistehnikate, paindlike kohandamisteenuste ja täieliku logistikatoega oleme saanud piirkonnas tuntud terasplaatide töötlemise ja tugiteenuste pakkujaks.
Qingdao Sanhe Steel Co., Ltd-l on kaasaegne terasetöötlemisbaas, mille pindala on 80 000 ruutmeetrit ja mis on spetsialiseerunud sellistele teenustele nagu plaatide tühjendamine, pikisuunaline lõikamine ja lõikamine ning lehtede lõikamine. Meie peamised tooted hõlmavad kuumvaltsitud spiraalplaate, külmvaltsitud spiraalplaate, tsingitud plaate ja kõrgtugevaid plaate. Neid tooteid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehitustehnika, mehaaniline tootmine, lehtmetalli töötlemine, kodumasinate tootmine ja autoosad.
Meie tehas on varustatud täieliku täiustatud CNC-töötlusmasinate komplektiga, sealhulgas:
CNC nivelleerimise tootmisliinid – on võimelised töötlema terast paksusega 1,5 mm kuni 25 mm, tagades tasasuse täpsuse 2 mm/m rakendustes, mis nõuavad rangeid tasasuse tolerantse
Automaatsed lõikamisliinid – ribade täppislõhkumiseks laias laiuses, tagades puhtad servad ja ühtlase mõõtmete täpsuse
Hüdraulilised lõikemasinad – kohandatud pikkusega lõikamise toetamine nii standardsete kui ka mittestandardsete suurustega tellimuste jaoks
Tegutseme standardiseeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel, mis reguleerib kõiki tootmisetappe – alates sissetuleva tooraine kontrollist kuni täppistöötlemiseni kuni valmistoote kontrollimiseni enne lähetamist. Iga partii suhtes teostatakse mõõtmete kontrolli, tasasuse testimist ja pinnakvaliteedi kontrolli. Meie kvaliteedikontrolli protokollid on kooskõlas ISO 9001:2015 nõuetega ja meie ettevõttesiseseid testimisvõimalusi toetab meie CNAS-i akrediteeritud labor.
Meie seadmed ja tehniline meeskond toetavad laia valikut kohandamisteenuseid:
Mõõtu lõikamine mittestandardsete pikkuste ja laiuste jaoks
Täpne lõikamine mähisribade töötlemiseks
Suuremat tasasust nõudvate plaatide tasandusteenused
Aastane töötlemisvõimsus ületab 100 000 tonni ja ettevõttesisesed toorainevarud on suured, tagame usaldusväärse tootmisvõimsuse ja ühtlase tarnejõudluse. Tavalised töötlemistellimused täidetakse tavaliselt 7–15 päeva jooksul, samas kui keerukad kohandatud tellimused kavandatakse töötlemisnõuete alusel ja kinnitatakse klientidega enne tootmist.
Meie tehases töötab spetsiaalne tehniline ja operatiivmeeskond, kellel on ulatuslikud kogemused terase töötlemise alal. Säilitame kõikide seadmete jaoks plaanilise ennetava hoolduse programmi, et tagada ühtlane tootmiskvaliteet ja minimeerida planeerimata seisakuid. Meie tootmisjuhtimissüsteem jälgib tellimusi reaalajas, pakkudes ülevaate töötlemise olekust ja eeldatavast valmimise ajakavast.
Üle 16-aastase töötlemiskogemusega ühendame usaldusväärsed seadmed, kvalifitseeritud personali ja range kvaliteedikontrolli, et tarnida teraskomponente, mis vastavad meie klientide mõõtmete, materjali ja tarnenõuetele. Suhtume oma töötlemisteenustesse kui klientide enda tootmisliinide laiendusse – vähendame nende teisese töötlemise kulusid ja materjalijäätmeid, tagades samas nende projektide õigeaegse tarne.