Hiina tarnijana pakub Sanhe Steel suurepäraste mehaaniliste omadustega keskmiselt marineeritud ja õlitatud terasplaate. Q235 marineeritud ja õlitatud terasmaterjal on tavaline teras. See plaat teenindab laialdaselt autode, kodumasinate, ehitus- ja üldmasinate tootmist keskmise täpsusega konstruktsiooniosade stantsimiseks, painutamiseks ja keevitamiseks.
Pickling Plate, mille täisnimi on kuumvaltsitud marineeritud ja õlitatud lehed ja rullid, on terastoode, mis on valmistatud kvaliteetsetest kuumvaltsitud õhukestest rullidest. Tooraine läbib täieliku peitsimisliini, et eemaldada pinnast freeskivi, millele järgneb servade lõikamine, viimistlemine ja muud viimistlusprotseduurid.
Võrreldes tavalise kuumvaltsitud terasega, on sellel parem pinnaseisund, suurem mõõtmete tolerants ja suurepärane stantsimisjõudlus. Samal ajal on marineeritud ja õlitatud terasplaat palju madalama hinnaga kui külmvaltsitud terasleht. Sel põhjusel peetakse seda ideaalseks kulude kokkuhoiu asenduseks, mis "asendab külmvaltsitud terase kuumvaltsitud materjaliga".
Marineeritud ja õlitatud terasplaat on leidnud laialdasi rakendusi autotööstuses, masinate tootmises, kodumasinate tootmises, kergetööstuses ja riistvarasektoris. PO terasplaat on eriti oluline auto šassii osade, rattarummude, kompressori korpuste ja muude võtmekomponentide tootmisel.
Kriitilised kontrollpunktid meie marineerimisprotsessis
Servade kärpimise täpsus: tööga kõvastunud servade kõrvaldamiseks rakendame külglõikamist pilu laiuse tolerantsiga ±0,5 mm. See hoiab ära servade pragunemise rattarummude sügavtõmbamisel – see on tavaline rike, kui kasutatakse trimmimata HRC-d.
Õlitusmassi kontroll: Järelhapendamine, rakendame roostevastast õli 1,0-2,0 g/m² (mõlemal küljel). Robotkeevitust kasutavate klientide jaoks saame selle soovi korral reguleerida 0,5–0,8 g/m², et vältida keevisõmbluse pritsmeid ja poorsust – see on spetsiifiline valupunkt, mille oleme autotööstuse Tier-1 tarnijate jaoks lahendanud.
Pinna karedus (Ra): erinevalt standardsest HRPO-st, mis pakub ~Ra 1,5–2,5 μm, pakume peenviimistlusega varianti Ra ≤ 1,2 μm rakenduste jaoks, mis nõuavad otsevärvimist ilma vahepealse lihvimiseta.
Marineeritud teraslehe ja külmvaltsitud teraslehe võrdlus
Iseloomulik
Marineeritud ja õlitatud terasplaat
Külmvaltsitud terasplekk
Pinnakvaliteet
Sile pind ilma oksiidkatlakatteta, vajalik roostevastane töötlus
Siledam pind, sobib ülitäpsete stsenaariumide jaoks
Maksumus
Suhteliselt madal (≈70–80% külmvaltsitud teraslehest)
Suhteliselt kõrge (kasutab mitmekäigulist valtsimisprotsessi)
Korrosioonikindlus
Keskmine (sõltub järgnevast pinnakatte töötlemisest)
Suhteliselt kõrge (osa külmvaltsitud teraslehtedest on kaetud kattekihiga)
Paksuse vahemik
1,0-6,0 mm
0,3-3,0 mm (õhem ja ühtlasem)
Rakenduse stsenaariumid
Keskmise ja madala täpsusega stantsimine, konstruktsioonikomponendid
Kõrge täpsusega stantsimine, rangete pinnanõuetega stsenaariumid
Terase peitsimise põhimõte
Marineerimine põhineb hapete keemilisel lahustusvõimel.
Meie tööstuslikes pidevas peitsimisliinides kasutame valdavalt kõrge kontsentratsiooniga vesinikkloriidhapet (HCl) kontsentratsiooniga 18–22% koos patenteeritud korrosiooniinhibiitoriga. See spetsiifiline koostis eemaldab tõhusalt magnetiidi (Fe₃O4) katlakivi, vältides samal ajal vesinikust põhjustatud villide teket terasest aluspinnal – see on kriitiline kontrollpunkt, mis eristab professionaalseid marineerijaid tavalistest töötlejatest.
Need happed käivitavad keemilised reaktsioonid oksiidide ja saasteainetega, mis katavad marineeritud ja õlitatud terasplaadi pinda, lahustades sellised ained ja eemaldades need terasaluselt.
Viide marineeritud teraspleki rakenduste, levinumate klasside ja spetsifikatsioonide kohta
Rakenduse stsenaariumid
GB standardklass
JIS-i standardklass
Paksus (mm)
Laius (mm)
Pikkus (mm)
Autotootmine
Q235, Q345
SPHC, SPHD
0,8-3,0
1000-1500
2000-4000
Kodumasinate tootmine
08, 10
SPCC, SPCD
0,5-2,0
800-1200
1000-3000
Ehitustööstus
Q235, Q275
SPHC
1,5-6,0
1200-2000
3000-6000
Masinate tootmine
Q195, Q215
SPHC
1,0-4,0
1000-1500
2000-4000
Torujuhtmete tootmine
Q235, Q345
SPHC
2,0-6,0
1200-2000
3000-6000
Millal asendada külmvaltsitud teras HRPO-ga?
Otsustegur
Valige HRPO (kulude kokkuhoid)
Peab valima külmvaltsitud (CR)
Painderaadius (R/t)
≥ 3x materjali paksus
< 2x materjali paksus (mikromurru oht)
Tolerantsi hinne
ASTM A568 klass 2 (±0,005 tolli)
Klass 1 (±0,002 tolli) või rangem
Pinna katmine pärast vormimist
Pulbervärvimine / Märgvärv ≥ 60μm
Galvaniseerimine / ilma katmiseta (paljas esteetiline pind)
Aastane maht
> 50 000 tk (kulueelis võimendab)
< 5000 tk (tööriistade vahetuse maksumus ei ole põhjendatud)
Reaalse juhtumi viide 1
Saksa põllumajandusmasinate originaaltootja kulude vähendamise projekt
Väljakutse: klient kasutas harvesterikabiini kronsteinide jaoks 2,0 mm CR4 külmvaltsitud terast, materjalikulu moodustas 34% osade kogumaksumusest. Nad vajasid alternatiivi ilma olemasolevate stantsimisvormide ümbertöötlemiseta.
Meie sekkumine: Pärast nende joonise analüüsimist (painderaadius R = 6 mm, paksuse tolerants ± 0,08 mm) soovitasime asendada 2,0 mm SPHC-PO-ga. Reguleerisime õlitusmassi 0,6 g/m²-le, et tagada nende robotkeevitusliinil (kaubamärk Fronius) poorsusprobleemid puuduvad.
Tulemus: 22% materjalikulu kokkuhoid (sääst 0,85 € kronsteini kohta × 180 000 tk/aastas = 153 000 € aastane sääst). Null lõhenemist või pinnadefekte pärast pulbervärvimist (kõvastus 200°C juures 20 min). Klient on nüüd selle asendamise lisanud 3 täiendavale osanumbrile.
Rakenduse stsenaariumid ja materjali klassi valiku soovitused
Elektroonikatoodete väliskestad ja sisemised konstruktsiooniosad
/
Pakkematerjalid
Pakkematerjalid ja konteinerid
/
Marineeritud ja õlitatud plaadi eelised
Suurepärane mõõtmete täpsus: ±0,05 mm paksuse tolerants (kontrollitud kohapealse ultraheli paksusmõõturiga, iga mähise külge kinnitatud kontrolliaruanne)
Suurepärased mehaanilised omadused: voolavustugevus 235-345 MPa, pikenemine ≥ 38% (JIS Z 2241 tõmbekatse kohta, proov võetud igast soojusarvust)
Silmapaistev töödeldavus: edukas süvajoonistamine ja joonistamise suhe 2,2 (kinnitatud meie ettevõttesiseses pressilaboris enne masstootmist)
Kvaliteedi tagamine ja tarneahela jälgitavus
Veski allikas: meie poolid pärinevad Baosteelilt, Shougangilt ja HBIS-lt (täieliku veski testimise sertifikaatidega EN 10204, tüüp 3.1).
Kolmanda osapoole ülevaatus: laadimissadamas aktsepteeritakse SGS/BV kontrolli. Soovi korral pakume marineerimisvanni kontsentratsioonipalke.
Roostevastane garantii: siseruumides hoiustamisel (RH < 60%, temp 15-25°C) garanteerime punase rooste puudumise 6 kuu jooksul (meie VCI õlitamisvõimaluse kaudu pikendatakse standardsest 3 kuust).
KKK
Q1: Mis vahe on marineeritud ja õlitatud terasplaadil ja külmvaltsitud teraslehel?
A1: PO (marineeritud ja õlitatud) terasplaat põhineb marineerimistöötlusega kuumvaltsitud terasel ja selle maksumus on madalam. Külmvaltsitud terasel on ülisile pind ja õhem paksus kuni 0,3 mm ülitäpsete osade jaoks. PO-plaat sobib keskmise täpsusega konstruktsioonidetailidega, samas kui külmvaltsitud leht on sihitud kõrgetasemelistele välimuskomponentidele, millel on ranged tolerantsinõuded.
Q2: Kas PO terasplaati saab kasutada otse välistoodete jaoks?
A2: Ei. Pinnal olev roostevastane õli pakub ainult lühiajalist ajutist kaitset ladustamise ja töötlemise ajal. Pikaajalise välistingimustes viibimise korral on vaja järgnevaid pinnatöötlusi, nagu värvimine, galvaniseerimine või pulbervärvimine, et suurendada korrosioonivastast võimekust.
Q3: Millist paksusevahemikku saate PO terasplaadi jaoks pakkuda?
A3: Meie standardne paksusvahemik hõlmab 1,0–6,0 mm, kohandatav laius 800–2000 mm ja pikkus 1000–6000 mm vastavalt klientide joonistusnõuetele.
Q4: Kui kaua võib PO teras normaalsel ladustamisel roostevabana püsida?
A4: hoitakse kuivas siselaos ilma niiske õhu või keemilise gaasita, roostevastane õli võib kaitsta teraspinda 3-6 kuud. Vältige virnastamist vabas õhus, et vältida enneaegset oksüdatsiooni.
Kuumad sildid: Marineeritud ja õlitatud terasplaat, Hiina, tootja, tarnija, tehas
Tere tulemast meie kodulehele! Kui soovite küsida meie toodete või hinnakirja kohta, jätke meile oma e-kiri ja me võtame teiega ühendust 24 tunni jooksul.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.Privaatsuspoliitika