Kuumvaltsitud mähis

Sanhe Iron and Steel on teie ideaalne partner kvaliteetse kuumvaltsitud rullide leidmisel, et ehitada üleilmsete tarnijate ja ostjate jaoks tõhus materjalisild. Meie kuumvaltsitud rullid on tööstusliku infrastruktuuri valdkonna võtmematerjal, mida kasutatakse nende silmapaistva tugevuse ja elastsuse tõttu laialdaselt suure koormusega konstruktsioonides ja torude valmistamisel. Tagame, et iga terasetonn vastab meie klientide täpsetele tootmisvajadustele läbi range kvaliteedikontrolli, aidates teil säilitada karmis turukonkurentsis liidripositsiooni. Olenemata sellest, kas olete suur ehitustöövõtja või täppistöötluse tootja, võib Sanhe pakkuda teile kohandatud kuumvaltsimislahendusi, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele.

Kuumvaltsitud rullide süvaanalüüs

Kuumvaltsitud mähis (HRC) on terase tüüp, mida töödeldakse otse kõrgel temperatuuril pideva valamise või esialgse valtsimise teel ja seejärel kuumutatakse enne pidevasse valtsimistehasesse sisenemist. Tootmisprotsess viiakse läbi terase ümberkristallimistemperatuurist kõrgemal, mis annab tootele suurepärase plastilisuse ja keevitatavuse.

Sanhe Steel pakub siledate pindade ja tasakaalustatud mehaaniliste omadustega kuumvaltsitud rullisid, muutes need eelistatud valikuks külmvaltsitud alusmaterjalide, torude tootmise, autode konstruktsioonikomponentide ja inseneriehituse jaoks. Me ei paku mitte ainult standardseid spetsifikatsioone, vaid saame ka kohandada vastavalt klientide voolavuspiiri ja pinnaseisundi erinõuetele.

Kuumvaltsitud rullide tehnilised andmed

Kuumvaltsitud rulli kasutusalad

Kuumvaltsitud rullid on tänu oma suurepärasele kulutasuvuse ja tugevuse suhtele aktiivsed kaasaegse tööstuse erinevates nurkades:

Infrastruktuur: kasutatakse I-talade, kanaliterase, sillatugede ja suurte hoonete teraskonstruktsioonide valmistamiseks.

Torude tootmine: kasutatakse laialdaselt sirge õmblusega keevitatud torude ja spiraalkeevitatud torude toorainena.

Autotööstus: šassii, rataste ja sisemiste tugevduskomponentide tootmine, mis ei nõua ülikõrget pinnatäpsust.

Mehaaniline tootmine: kraanad, põllumajandusmasinate raamid ja surveanumad.

Kodumasina korpus: Pärast järgnevat töötlemist kasutatakse seda suurte kommertsseadmete konstruktsiooni toetamiseks.

Ettevaatusabinõud kuumvaltsitud rullide kasutamisel ja ladustamisel

1. Rooste vältimise juhtimine: kui tegemist pole happega pestud õliga kaetud mähisega, on tavaliste kuumvaltsitud rullide pinnal raudoksiidi katlakivi. Ladustamisel tuleb keskkond hoida kuivana ja ventileerituna, vältides vihma või kokkupuudet soolaga.

2. Tõsteohutus: pooli kaal on suur ja servad teravad. Kasutage töötamise ajal professionaalseid tõsteseadmeid, et vältida trumli lamenemist või pinna kriimustamist.

3. Töötlemise eelsoojendus: ülipaksude või ülitugevate kuumvaltsitud plaatide puhul on pingepragude vältimiseks soovitatav neid enne suurt painutustööd korralikult eelkuumutada.

4. Pinna puhastamine: Kui seda kasutatakse värvimiseks või katmiseks, tuleb pinna oksiidkatlakivi (katlakivi) põhjalikult eemaldada happepesu või haavliga. 

Miks valida Sanhe Steeli tooteid?

Vertikaalne tarneahel: oleme sõlminud suuremate terasetehastega stabiilsed kvoodilepingud, et tagada ostjatele stabiilne kaubavaru turu kõikumiste ajal.

Täpne suuruse juhtimine: kogu rulli minimaalse paksuse kõrvalekalde tagamiseks on kasutusele võetud täiustatud automaatne paksuse reguleerimise süsteem (AGC).

Materjali sertifikaat (MTC): iga tootepartiiga on kaasas täielik keemilise koostise ja füüsikalise toimivuse katsearuanne.

Paindlik kohandamine: toetab mittestandardsete spetsifikatsioonidega lõikamis- ja avamisteenuseid, mis vastavad teie konkreetsetele tootmisprotsessi vajadustele.

KKK

K1: Kas teie kuumvaltsitud pool toetab kolmanda osapoole testimist?

V: Täielikult toetatud. Ootame SGS-i, Interteki või muude kolmandate osapoolte organisatsioone testima koostist, suurust ja jõudlust enne sadamasse laadimist.

Q2: Kuidas tulla toime oksiidikatlaga kuumvaltsitud rullide pinnal?

V: Oksüdatsioonikate on kuumvaltsimisprotsessi käigus toodetud looduslik kate. Kui teie protsess nõuab puhtamat pinda, saame pakkuda teile kuumvaltsitud marineeritud ja õlitatud pooli.

Q3: Mis on minimaalne tellimuse kogus?

V: Tavaliste spetsifikatsioonide minimaalne tellimiskogus on tavaliselt üks standardkonteiner (umbes 25-28 tonni), erimaterjalide osas konsulteerige meie müügimeeskonnaga.

Q4: Kui pikk on tavaline tarnetsükkel?

V: Kohapealse laoseisu saab tarnida 7 päeva jooksul. Kohandatud tellimused tarnitakse tavaliselt 25-45 päeva jooksul vastavalt tehase tootmisgraafikule.