65Mn terasplaat

Valige kvaliteetne 65Mn terasplaat, Sanhe Steel on teie usaldusväärne tarnija ja tootja. Meie ettevõtte pakutav kõrge süsinikusisaldusega vedruterasest plaat on oluliselt parandanud selle kõvenemisvõimet ja tõmbetugevust, optimeerides mangaani (Mn) sisaldust. Sanhe Steeli toodetud 65Mn terasplaadil on pärast kuumtöötlemist suurepärased terviklikud mehaanilised omadused ning seda kasutatakse laialdaselt põllumajandusmasinate ja autotööstuse komponentides. See on asendamatu metallist aluspind suure koormusega töökeskkondades. Olenemata sellest, kas otsite kohapeal hulgimüüki või kohandatud erispetsifikatsioone, suudab Sanhe Steel kogenud tarnijana tagada teie materjalide ohutuse range kvaliteedikontrollisüsteemiga.

65Mn kuulub riikliku standardi kõrge süsinikusisaldusega vedruterasse ja selle mangaanisisaldus on tavaliselt vahemikus $ 0,90 \% \ sim 1,20 \%. Mangaani elemendi lisamisega on sellel terase klassil parem karastatavus kui tavalisel 65 klassi terasel ja pinna dekarburiseerimise tendents on samuti väiksem.

Toote üksikasjade tutvustus

✱Koostise omadused: Kõrge süsinikusisaldus tagab materjali suure kõvaduse pärast karastamist, samas kui mangaanelemendi tugevdav toime annab sellele hea karastamise stabiilsuse.

✱Füüsikalised omadused: sellel on väga kõrge väsimuspiir ja see talub mitut korduvat koormust ilma püsiva deformatsioonita.

✱Pinnakvaliteet: Sanhe Steeli tarnitavatel terasplaatidel on kõrge pinnatasasus, neil ei ole ilmseid pragusid ega oksiidikihte, mis hõlbustab hilisemat täppislõikamist ja vormimist.

Toote kasutusalad

65Mn terasplaadi kasutusala on äärmiselt lai, hõlmates peamiselt:

1. Riistvaralised tööriistad: ketassaelehed, käsisaed, värvikaabitsad, porilauad.

2. Autotootmine: siduriplaadid, amortisaatorite vedrud, kinnitusvedrud, seibid.

3. Põllumajandustehnika: pöörlevad mullafreesid, äkked, adrad.4. Kaevandustehnika: vibreeriv sõelavõrk, kulumiskindel voodriplaat.

Põhilised eelised

✱Suurepärane vastupidavus: see suudab kiiresti taastada oma esialgse oleku pärast deformatsiooni pinge all, muutes selle ideaalseks materjaliks erinevate elastsete komponentide valmistamiseks.

✱Suurepärane töödeldavus: lõõmutatud olekus on materjali lihtne mulgustada, lõigata ja töödelda.

✱Kõrge tasuvus: võrreldes legeervedruterasest (nt 60Si2Mn) on 65Mn terasplaadil suurem kulueelis, pakkudes samal ajal sarnast kõvadust.

Toote spetsifikatsioonid

Ettevaatusabinõud toote kasutamisel

1. Kustutamise pragunemise oht: 65Mn on ülekuumenemise suhtes tundlik ning kustutamise ajal tuleks kuumutustemperatuuri ja hoidmisaega rangelt kontrollida. Deformatsiooni ja pragude vähendamiseks on soovitatav kasutada õlikarastamist.

2. Roostetõrje: kõrge süsinikusisalduse tõttu on see niiskes keskkonnas altid roostetamisele. Ladustamisel tuleb hoida kuivana ja peale kanda roostetõrjeõli.

3. Keevituspiirangud: seda materjali ei soovitata kasutada konstruktsioonikomponentide keevitamiseks. Kui keevitamine on vajalik, on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne pinge leevendamine.

Kvaliteedi garantii

Sanhe Steel seisab iga 65 miljoni terasplaadisaadetise taga selge ja praktilise garantiiga, mis on mõeldud vedruterase ja kõrge süsinikusisaldusega materjalide rakendustele:

1. Materjali vastavuse garantii — 12 kuud

Garanteerime, et iga plaat vastab keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste nõuetele, mis on sätestatud GB/T 1222 65Mn klassi jaoks. Kui laboratoorsed testid avastavad meie toodangule jälgitava mittevastavuse, asendame mõjutatud materjali tasuta.

2. Kõvaduse järjepidevuse kohustus

Iga partii kuumtöödeldakse kontrollitud tingimustes, et tagada kõvaduse kõikumine plaadi pinnal ja paksuse püsimine kitsas vahemikus. Protsessi kontrollimiseks esitame iga saadetise puhul tegelikud kõvaduse testi andmed.

3. Mõõtmete täpsuse tagamine

Kui mõni plaat ei vasta meiepoolsete töötlemisvigade tõttu tellitud paksuse, laiuse või pikkuse tolerantsidele, töötame selle kiiresti ümber või asendame, et hoida teie tootmist graafikus.

4. Täielik dokumentatsioon ja jälgitavus

Igal mähisel või plaadil on originaal Mill Test Certificate (MTC), mis sisaldab kuumuse numbrit, keemilist analüüsi, tõmbetugevuse ja kõvaduse väärtusi. Kõiki kirjeid säilitatakse täieliku jälgitavuse tagamiseks, kui hiljem peaks tekkima kvaliteediküsimusi.

5. Kolmanda osapoole ülevaatuse tugi

Toetame täielikult SGS-i, BV-d või mis tahes akrediteeritud kontrolliasutust proovide võtmisel, testimisel või partii täielikul kontrollimisel meie tehases enne saatmist. Kontrollimise korraldusi saab kooskõlastada teie projekti ajakava alusel.

KKK

K: Mis vahe on 65Mn ja 60Si2Mn vahel?

V: 65Mn on soodsam ja piisava kõvadusega, kuid selle sitkus ja kõvadus on veidi halvemad kui 60Si2Mn. Tavaliste mehaaniliste vedrude ja tööriistade jaoks on 65Mn terasplaat kuluefektiivsem valik.

K: Kas Sanhe Steel pakub lõikamis- ja töötlemisteenuseid?

V: Jah, on küll. Meil on suure võimsusega laserlõikamis- ja CNC-lõikamisseadmed, mis võimaldavad detailide viimistletud töötlemist vastavalt teie joonistele, vähendades teie toorainekadu.

K: Kuidas tagada terasplaatide kõvaduse ühtlus?

V: Meie ettevõtte pakutavad 65Mn terasplaadid on läbinud standardiseeritud kuumtöötlusprotsessid ja neil on originaalmaterjali sertifikaat (MTC), et tagada iga plaadi kõvaduse hälbe kontrollimine väga väikeses vahemikus.

K: Millist kõvadust saab 65Mn plaadi jaoks pärast kuumtöötlust saavutada?

V: Pärast nõuetekohast karastamist saavutab 65Mn terasplaadi kõvaduse tavaliselt HRC 38-45. Täpne kõvadus sõltub konkreetsetest kuumtöötlusparameetritest ja plaadi paksusest. Deformatsiooni- ja pragunemisohu minimeerimiseks soovitame õlikarastamist.

K: Kas seda terasplaati saab keevitada?

V: 65Mn ei ole soovitatav keevitatud konstruktsioonikomponentide jaoks selle suure süsinikusisalduse ja pragunemistundlikkuse tõttu. Kui keevitamine on hädavajalik, on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne pinge leevendamine. Enamiku rakenduste puhul eelistatakse keevitamise asemel mehaanilist kinnitamist või vormimist.

K: Mis vahe on 65Mn ja 65 terasel?

V: Mangaani lisamine (0,90-1,20%) annab 65Mn oluliselt parema karastavuse kui tavaline 65 teras. See tähendab, et 65 Mn võib saavutada ühtlase kõvaduse paksemates osades, millel on väiksem pind dekarburiseerida, muutes selle sobivamaks suuremate vedrukomponentide ja raskeveokite tööriistade jaoks.

Kui teil on Steel Plate'i konkreetse ostuhinna või töötlemisplaani kohta küsimusi, võtke igal ajal julgelt ühendust Sanhe Steeli tehnilise meeskonnaga.